一、蓋板梳理機工藝流程
蓋板梳理機和羅拉梳理機的工藝過程類似，如梳棉機上，棉層被喂入羅拉和給棉板積極握持喂入刺輥，經其表面的針齒對棉層進行強烈松解、除雜后，轉移給同樣包覆著針齒的錫林，纖維再隨錫林進入錫林蓋板工作區（即主梳理區），并受到蓋板和錫林兩個針面反復、細致的梳理和混和，再隨錫林經過錫林道夫梳理區，錫林上的一部分纖維在梳理的同時轉移到道夫上，由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，經喇叭口集合成條后，由大壓輥壓緊，再由圈條器有規則地圈放在條筒中。
通常生產時，棉卷１靠其與棉卷羅拉２間的摩擦逐層緩慢退解為棉層并沿給棉板３進入給棉羅拉４與給棉板的鉗口之間（當采用清梳聯時，由清棉機輸出的棉流經管道喂入棉箱，最后形成棉層進入給棉羅拉與給棉板鉗口之間），在兩者握持下，棉層隨給棉羅拉的回轉而喂入刺輥５，接受其開松分梳，使棉層成為單纖維或小棉束。大部分雜質在此從纖維中被分離出來，沿刺輥回轉方向落入后車肚。刺輥下方的除塵刀６、分梳板７和三角小漏底８，用以除雜、分梳和托持纖維，被刺輥抓取的纖維經分梳板和小漏底后，與錫林９相遇，錫林將刺輥表面的纖維剝取下來，進入錫林蓋板工作區。在蓋板１０與錫林針齒共同作用下，進一步將經刺輥分梳后存留的小棉束梳理成單纖維，并充分混和及清除細小的黏附雜質與棉結短絨。蓋板針面上充塞的纖維、短絨和雜質走出工作區時，被斬刀１１剝下成斬刀花。剝掉纖維后的蓋板，經毛刷刷清后，重新進入工作區。錫林針齒攜帶的纖維出蓋板工作區后，與道夫１２相遇，一部分凝聚到道夫表面。
另一部分留在錫林表面的纖維經大漏底１３回轉到刺輥處，與新喂入的纖維混和后，再進入錫林蓋板工作區受梳理。道夫表面凝聚的一層棉網轉到前方被（四羅拉）剝棉裝置１４剝下后，棉網經喇叭口１５收攏成條，即為梳棉條或稱生條。生條經大壓輥１６壓緊后輸出，由圈條器中的小壓輥１７和圈條斜管１８以一定規律圈放在條筒１９中。