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標題: 亞麻紡紗：長麻紡紗、短麻紡紗的工藝過程和分類 [打印本頁]
作者: 楚蘭 時間: 2014-10-27 21:31
標題: 亞麻紡紗：長麻紡紗、短麻紡紗的工藝過程和分類
亞麻紡紗flax spinning
亞麻纖維紡制成紗的工藝過程?？煞譃椋?/font>
（1）長麻紡紗系統，亞麻“打成麻”經給乳加濕、養生、分束（梳前準備工序），在櫛梳機上梳理成“梳成麻”，再經成條、預并、并條（3～4道）、粗紗、細紗等工序紡制出一定線密度的細紗。
細紗工序又分為濕紡和干紡兩種：
①濕紡：將粗紗經煮漂工序處理后在濕紡細紗機上于濕潤狀態下進行牽伸、分裂纖維束、加捻卷繞成細紗，再經干燥機烘干得到濕紡細紗，然后絡成筒子。
②干紡：由粗紗直接經干紡細紗機紡制成細紗。還有用麻條直接紡制細紗的干紡長麻紡新工藝。濕紡細紗的條干、光潔度等機械物理性能指標均較好，且可紡較細線密度的細紗。
（2）短麻紡紗系統，使用的原料主要是櫛梳機梳理打成麻時所得到的機器短麻，經處理后的降級麻、粗麻及各工序產生的回麻。經梳前準備工序處理后，由聯合梳麻、針梳、精梳、并條、粗紗工序加工，再采用濕紡或干紡紡紗方式紡紗，得到濕紡細紗或干紡細紗。
作者: 楚蘭 時間: 2014-10-27 21:32
亞麻長麻紡紗flax line system
亞麻紡紗工藝之一。原料廠的“打成麻”經梳前準備（加濕給乳、養生、分束、初梳等）工序后，在櫛梳機上梳理，得到平行伸直、具有一定長度、線密度和重量的“梳成麻”麻束。經準備工程后，麻束在成條機上加工成連續的麻條，然后經3～5道并條機的牽伸、并合，制成條干和結構較為均勻、纖維伸直平行的麻條，再經粗紗機牽伸、加捻、卷繞成一定規格的粗紗。細紗的加工方法有兩種：
（1）濕紡法：將粗紗經（或不經）煮漂工序處理，溶脹和去除纖維上的部分膠質，使纖維軟化，纖維間粘合力降低，再在濕紡細紗機上通過水槽（內加水、滲透劑、柔軟劑等）后牽伸，使工藝纖維分裂變細，形成更細的纖維束，然后加捻成紗，卷繞于筒管上。
（2）干紡法：將粗紗直接在干紡細紗機上紡制成長麻干紡細紗。目前一些干紡紡紗有直接用條子紡成細紗的。濕紡細紗條干均勻，強度高，光潔，毛羽少，可紡線密度細。一般較高質量的細薄織物均用長麻濕紡細紗織造。
作者: 楚蘭 時間: 2014-10-27 21:33
亞麻短麻紡紗flax tow system
亞麻紡紗工藝之一。原料為櫛梳機的機器短麻、經處理后的降級麻、各工序的回麻和亞麻初加工廠的粗麻。分為：
（1）粗梳短麻紡紗系統：拆包后的短麻先經亞麻紡加濕機進行扯松、均勻、混和及清除部分雜質，做成具有一定定量的麻條，輸出后給一定量乳化液，再繞成麻卷，并被稱重、分類堆放（養生）。麻卷經約24h堆放后，送入高產聯合梳麻機梳理，繼續分裂劈細工藝纖維，清除部分雜質和短纖維，經均勻、混和制成具有一定規格的麻條。再經3～5道并條機牽伸、并合，使纖維進一步分裂劈細和伸直平行，制成符合紡紗要求的麻條。
細紗的加工方法有兩種：
①濕紡法：麻條經粗紗機牽伸、加捻成粗紗，卷繞在粗紗筒管上。粗紗經煮漂工序（或不經）處理，溶脹和去除纖維束上部分膠質，使纖維間粘合力降低，再在濕紡細紗機上通過水槽（內加水、柔軟劑、滲透劑等）后牽伸，使工藝纖維進一步分裂劈細，形成更細的纖維束，然后加捻成紗，卷繞在筒管上。再在管紗烘燥機上烘干即得濕紡紗。
②干紡法：直接將麻條輸入干紡細紗機紡成短麻干麻紗。在老工藝中，細紗工序前仍采用粗紗工序。
（2）精梳短麻紡紗系統：各種短麻原料經梳前準備工序制得散纖維，堆放24h后，喂入聯合梳麻機進行梳理。經一道預并機后，喂入短麻精梳機進行梳理，去除短纖維、雜質和麻粒，制成纖維長度較長、整齊度較高、伸直平行的精梳麻條。再經3～5道并條機，形成符合紡紗要求的麻條。細紗的加工方法分濕紡和干紡兩種。在干紡紡紗系統中，以經精梳工藝的細紗質量較優。無精梳工藝的細紗質量較差，但制成率較高。
作者: hfhf1992 時間: 2015-6-28 09:07
短麻紡中產生的落麻，因其長度與棉纖維接近，通常與亞麻初加工中的二粗纖維等一起，利
用棉紡設備進行紡紗加工。
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