南通雙弘紡織有限公司設備管理經驗 - 促織網

　　隨著現代化進程的加速，棉紡企業在設備管理方面遇到了一些問題，如用工緊張，棉紡設備維護要求較高，企業員工綜合素質偏低，紡器質量層次不齊對設備造成了不良影響，以及不固定生產任務給設備維護周期帶來的矛盾等。想要解決這些問題，搞好棉紡企業的設備管理，就應該從人員的培訓，設備維護情況和設備潤滑、設備軟件管理這三方面重點入手。

　　設備管理是棉紡管理中的基礎管理，人在設備管理中起著決定性作用。企業要對設備人員技術水平實行定級制，每年通過“賽馬評級”確定維護人員的等級，并與月薪掛鉤，通過請專業老師和公司原有骨干對維護人員授課，重點培訓棉紡基礎知識、設備機械原理、鉗工基礎、維護工作法、維護技術條件、設備電氣原理，電氣基礎知識、工藝操作、質量控制、繪圖與計算機應用、新技術、新設備使用等理論知識。

　　棉紡企業設備流程長，設備種類多，設備的維護形式要不拘一格、實事求是，根據設備的狀況和所紡品種制定合理科學的年度和月度周期作業計劃。月度揩車紡棉的機臺和紡化纖的機臺周期也不一樣，紡棉機臺10天揩車一次，紡化纖的15天1次。緊密紡機臺和一般環錠紡機臺不一樣，緊密紡機臺1星期揩車1次。而自動落筒機由于是單錠傳動，則只要按照要求實行狀態維護。梳棉機梳理件間隔距很小，經過長期運轉磨損，難免有所變化，因此，制訂周期平車檢查計劃很有必要。

　　棉紡設備狀況的優與劣很大程度由專件器材決定，不合格的器材不允許上機，每一種專件器材的更換維護有嚴格的規定和制度，公司應該設立專門專業人員對器材進行研究跟蹤。如細紗錠子，專業測速檢查人員每星期測速檢查一次，對使用6年以上錠子要每天檢查，對搖頭、轉速不一樣的錠子進行更換。錠子的使用周期不固定，但要保證設備上沒有不合格的錠子。此外，要對機上專件器材全面進行檢查，保證更換效率和機上器材始終處于良好狀態。

　　潤滑管理是設備管理的關鍵，公司要根據不同機臺制定不同的制度，設專職加油工，對加油的規格，加油的周期、油量、方法、工具和部位進行明確規定，并要求包機人、加油工熟記于心。并由專門人員對油品進行研究試驗，找最佳加油周期和加油量，對油品的使用實行定量控制，杜絕跑、冒、滴、漏現象。

　　設備安全管理是設備管理中重中之重，所有設備的安全操作規程全部上墻公布，擋車工全部經考試合格方可上車操作，公司有專職安全檢查員，車間、班組有安全責任人定期巡回檢查。班前會對安全操作每班都進行宣傳，并要求有記錄。對設備維護人員績效的評價安全問題實行一票否決。每天不管是擋車工還是保全工安全這根弦時刻不忘。

　　長期以來，許多公司的設備軟件管理仍然沿用人工填報、手工匯總計算、紙張傳遞的傳統方式。為改變這種現狀，建議公司對設備軟件資料實行ERP系統管理，在設備ERP系統中一機一檔，使設備的周期作業、維護時間、生產品種、車速、工藝配置及器材上車時間等資料一目了然，給各項管理工作帶來更高的效率。