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標題: 清梳聯喂棉箱的主要機構、工作原理和特點 [打印本頁]

作者: 紡機007    時間: 2018-5-21 19:45
標題: 清梳聯喂棉箱的主要機構、工作原理和特點
清梳聯喂棉箱是開清棉機組與梳棉機聯接的橋梁,安裝在每臺梳棉機的后部,通過管道將清花設備充分開松﹑除雜的棉及棉型化纖喂入本機的上棉箱,并將輸出的橫向和縱向均勻度極高的筵棉喂給梳棉機。一般把喂棉箱作為梳棉機的一個組件。喂棉箱是開清棉聯合機的聯接設備,置于梳棉機的后部,借輸棉風機的作用,將清棉機處理好的纖維均勻分配到各臺喂棉箱的上棉箱,經進一步開松落入下棉箱的纖維,借循環風機的作用,產生均勻的棉筵喂給各臺梳棉機,是承接開清工序原料輸送,梳棉工序筵棉供給的重要設備。下面以鄭紡機的JWF系列單刺輥梳棉機的喂棉箱為例,來介紹喂棉箱的主要機構、工作原理及特點。
' g" b, W& G, F1 g8 {  g1.清梳聯喂棉箱的主要結構
+ b& }3 M! }( J( ]本機主要由配棉道、排塵管、機架、給棉羅拉、開松打手、上棉箱、上棉箱、循環風機、靜壓擴散箱、打手保險裝置、出棉羅拉、安全罩門等部件組成。
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喂棉箱的主要機構5 }0 y$ _7 E6 t- F" s6 d# v  Z: r
1—配棉管道 2—排塵管道 3—排氣濾網框 4—網眼板 5—給棉板 6—給棉羅拉
# |4 _: M7 ~( O' N0 |7—靜壓擴散箱 8—開松打手 9—活動護板 10—觀察窗 11—循環風機及電動機2 ]7 L0 r6 d+ E- H3 U7 P
12—活動回風箱 13—出棉羅拉 14—淌棉板 15—梳棉機電器柜
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作者: 紡機007    時間: 2018-5-21 19:48
(1)配棉道和排塵管。配棉道前端與輸棉風機聯接,其上設有壓力傳感器及壓力表,根據管道內部壓力大小來控制前方機臺給棉量,實現連續給棉,保證儲棉量穩定,配棉管矩形內尺寸95mm×500mm,并設有多個開啟活門,操作方便。排塵道為內徑f 390mm的圓管,其一端(根據排列方便)與濾塵設備聯接。
( z' b3 A, p! K/ c1 O( {* y* a( ^(2)給棉羅拉。棉箱給棉羅拉外包長城形鋸齒針布,軸頭與齒輪減速電動機直聯,棉箱給棉羅拉與給棉板之間的隔距可調,給棉板由4組帶加壓彈簧的給棉板組合而成,給棉羅拉的轉速根據下棉箱的壓力變化控制,保證下棉箱的壓力穩定。
8 o2 ~' Q, I0 {# |, B(3)開松打手。開松打手植有四排螺旋狀排列的角釘,對纖維進行充分柔和的開松。它由電動機經平皮帶傳動。打手皮帶盤處安裝有檢測開關,用以防止打手停轉軋車。) s! I& e6 l1 I) s3 d
(4)上、下棉箱。上棉箱頂部前、后各設有一塊排氣濾網框,該濾網漏氣面積既可水平調節又可傾斜調節,用以調整落棉量并保證落棉橫向均勻;下部設有網眼板,保證上棉箱內原料的密度及充實度;棉箱內過棉表面采用不銹鋼材料,由上至下逐漸加寬,保證棉層順利下落。經給棉羅拉及開松打手作用,纖維落入下棉箱,下棉箱中部有一氣孔通過軟管與壓力傳感器連接,根據下棉箱壓力,控制給棉羅拉以最佳轉速供棉,以得到理想的落棉量,并保持下棉箱壓力穩定。下棉箱設有排氣柵欄,實現氣纖分離,并保持棉層橫向分布均勻。濾網漏氣面積調整如圖所示。  X. b+ a# R; f8 l  J6 M
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濾網漏氣面積調整示意; I! H0 R/ A0 H, Z
1—排氣濾網框 2—排氣格柵 3—調節板
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作者: 紡機007    時間: 2018-5-21 19:49
(5)循環風機及靜壓擴散箱。循環風機葉輪及蝸殼均采用鑄鋁制成,循環風機產生的氣流經靜壓擴散箱擴散,達到在機幅寬度內橫向分布基本均勻一致。靜壓擴散箱可整體翻開,易于檢修清潔。
$ r2 b. u4 U& A" g(6)出棉羅拉。出棉羅拉是一對鋁合金型材溝槽羅拉,由梳棉機給棉羅拉經鏈條傳動,改變調換鏈輪齒數可改變它與梳棉機給棉羅拉之間的牽伸倍數,保證棉層均勻、平穩喂入。+ ^" F% u0 A# l. Q9 q3 E
(7)打手保險裝置。喂棉箱打手設有電氣和機械雙重保護裝置。須將打手保險裝置的保險銷拉出,并插入打手皮帶輪輻板孔內,方能打開觀察窗及打手羅拉護板, 進行機內清潔。同時通過所安裝的行程開關作用,保證機械復位前不能通電,確保操作者安全。
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作者: 紡機007    時間: 2018-5-21 19:54
2.梳棉機喂棉箱的主要特點
& k1 ^  i- T) J  @) L) o9 R(1)梳棉機喂棉箱采用上﹑下雙節氣壓棉箱結構,主要過棉通道采用不銹鋼板加工而成,光滑無毛刺,不勾掛纖維。
: E; L7 K9 i3 q6 R+ u上棉箱通過管道與清花系統相連接,在配棉總管中安裝有壓力傳感器和壓力表,根據壓力的大小來控制清棉機供給清梳聯喂棉箱的喂棉量,保證其上棉箱的壓力穩定,棉花密度均勻。上棉箱的壓力設定范圍一般為500~1200Pa(即連續喂棉的設定壓力),壓力波動應在設定值上下有序浮動。
* p5 m" g& M- {' q1 J! ^% ^$ H2 _下棉箱采用風機通過靜壓擴散箱循環吹氣,使整個機幅內壓力均勻,保證棉花密度均勻。采用進口壓力傳感器,根據下棉箱的壓力變化來控制棉箱給棉羅拉的轉速,保證下棉箱的壓力更穩定,輸出的筵棉更均勻。下棉箱壓力一般設為150~240Pa,壓力波動應控制在±10Pa范圍內,為梳棉機提供均勻穩定的筵棉,為提高生條質量打下良好的基礎。- e4 b1 T- i4 y9 M7 G- |
(2)清梳聯喂棉箱的打手形式為四排螺旋角釘,開松細致柔和,對纖維損傷小。紡長絨棉或化纖時,可根據情況加裝打手清潔毛刷。! E9 Q( R# V+ O0 I7 n
(3)棉箱的給棉板彈性加壓,給棉羅拉順向喂棉,減少纖維損傷,降低短絨率。
8 Y7 T- V+ w% d8 F6 Q  U. A' }9 Y/ F(4)為了提高系統的穩定性,以減少生條質量波動,流程中使用了連續喂棉裝置。根據清梳聯喂棉箱配棉管道的壓力* b8 G1 f& f* O0 b$ M
變化使清棉機的給棉羅拉進行無級調速,保證了整個系統的連續供給(工作效率可達100%)。在連續喂棉裝置中,采用兩個自由度的PID數字調節進行模糊控制,使供棉量能夠穩定持續適應梳棉機不同開臺數的需要。并把管道壓力保持在一個穩定的范圍內,確保棉箱棉層密度均勻,為梳棉機混合環自調勻整儀更好地控制生條定量波動奠定基礎。
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給棉板和給棉羅拉工作原理示意圖
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作者: 紡機007    時間: 2018-5-21 19:56
3.喂棉箱的主要技術規格
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項目
+ Q4 x( H7 ~& [* |! S' |
規格% G7 {4 ~1 U% O. f! F+ W" L
產量(kg/h  V5 c+ Q, b3 }) w9 \
120(理論最大產量)' i/ R! a0 R) Z! J
可加工纖維品種5 @) k( {) W, g2 x* J2 A
棉及化纖
! v! {  P! Q7 O
可加工纖維長度(mm
4 P+ w+ w- t0 T" w/ i% e
22 76
2 p% s7 v, G4 Y% R8 F$ q9 E' d  k6 o
輸出棉層寬度(mm ' x- C: r) Z6 s( E4 R6 A' @
9200 m! p# }" t1 }  j
給棉板及喂棉形式
5 G4 B( h# m) h
彈性握持,順向喂棉
( `) T) V& {* S) W& g
給棉羅拉( `; U& k# i( N0 e8 J7 P2 i
形式# R( D" `0 r, i
長城形鋸齒羅拉' x) |) I, X7 j
直徑(mm ' h& K0 t6 E( x: J: @
180. H4 i' x" |- L) ^# P7 k2 P5 b
開松打手0 |+ m" [5 G0 p
形式
; X/ Y% |) U: T, U- V. Q
四排螺旋角釘
3 S( j7 z) _6 W: r5 F8 e
直徑(mm
" ~" l' q. k5 E9 v2 v* `$ l" w
250! }5 o3 j% z- o$ a
轉速(r/min
8 J$ C  H) s* u0 R5 {" s
651、7844 y6 C* P* g* V: \. r! _
循環風機5 J  Z5 s2 ]8 s, ]2 k0 L: J
葉輪形式$ [; U: j! \0 \: U
12葉后傾/ a/ X" v# s. \  f/ j( R
風機工作直徑(mm
1 b0 u: H7 T; b3 M! Z& f
290 mm
7 j" |9 e1 g% s+ Y5 J7 r* @
風機轉速(r/min& p8 I" K- P( g
282050Hz
4 y$ ?6 r. _: \- F
338460Hz
7 I2 G) l5 |' M+ v% O/ `
裝機功率(kW
; N- F8 r5 B4 J7 R8 S4 G
1.55
5 |8 q/ z2 y/ H0 w
外形尺寸(長 mm×寬 mm×高mm
' L0 Q( ?5 f7 {
670×1550×2452.5(高度含配棉頭)
7 `/ a. @* S8 N
全機凈重(kg
. q$ x/ h4 h% D& r  D! Q" P7 g
600
4 C8 A4 b/ @+ Z/ r' X3 ]4 s6 C; X/ ^
0 g/ o9 d' ~" b* E! O8 S: A





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