疵點名稱 | 產 生 原 因 | 預防措施 |
接頭不良 | 1、接頭時，紗尾不用剪刀剪，手摘掉紗尾，使紗尾過長 2、打結時未將結頭收緊 3、紗尾留得過長 4、斷頭未打結，而將紗尾捻搭一起 | 要嚴格執行操作法，紗尾長度股線不超過6mm,單紗不超過3mm |
飛花/回絲夾入 | 1、紗線通道有飛花，特別是毛刷不按時清潔 2、做清潔工作不慎飛花落入 | 1、保持機臺整潔，特別是按時清潔毛刷 2、做高空清潔及機臺清潔要防止飛花落入 |
錯 支 | 1、換錯筒子 2、筒子紗線支數標錯 3、筒子內有錯支 | 1、在換筒接頭時，加強檢查，注意筒管支別及粉筆記2、扎絞時，注意紗粗細厚薄 |
扎絞不良 | 1、扎絞結頭未打牢，扎絞線未與絞紗兩個紗尾結在一起 2、扎絞線不符合標準，過長或過短 3、扎絞不勻（雙“8”） | 1、嚴格執行操作法 2、扎絞線要符合標準 |
大小絞 | 1、滿絞自亭裝置失靈 2、未按規定長度落紗 | 1、加強檢修 2、注意計數儀滿絞數據 |
扎斷頭 | 1、落絞時不慎，將絞紗碰著紗框皮帶 2、紗框毛糙扎斷 3、下絞時沒注意造成磨斷紗 | 1、落紗時不要忙亂，要細心，防止扎斷頭 2、及時修理紗框 |
亂 絞 | 1、落下的絞紗堆積太多 2、落絞時，操作不良，人為亂絞 3、 挽絞時不慎將紗線拉攏 | 1、落紗后，及時將絞紗挽好 2、落絞紗時，防止人為亂絞 |
缺 頭 | 1、斷頭未及時停車 2、開車前未將紗框堆一轉 | 1、斷頭及時停車 2、執行開車操作規定 |
雙 線 | 1、鄰紗斷頭后飄入 2、車頂板上管紗紗條帶入 | 1、斷頭后飄入線要拿清 2、車頂板上管紗紗條不能過長 3、加強巡回檢查 |
油污紗 | 1、筒管造成油污紗 2、筒紗掉地造成 3、換紗時不注意，手伸進筒管里面 | 1、及時發現及時處理 2、操作時要謹慎 |
疵 點 名 稱 | 產 生 原 因 | 預防措施 |
錯 支 | 1、添絞時，添錯紗線 2、放錯工號 | 操作時加強檢查，添絞紗時，注意絞紗粗細（色澤），工號顏色、工號是否與紗支相符 |
松包、緊包 | 打小包時，繩子收得過緊、過松 | 收繩要松緊適當 |
包脫結、散開 | 打結時，結尾長度太短 | 要正確掌握結尾長度 |
多絞、少絞 | 操作時未點清紗團數 | 要認真檢查紗團數，防止差錯 |
軋 斷 紗 | 1、絞紗盒毛糙，將紗扎斷 2、紗條嵌進小包機底板縫，使紗軋斷 | 1、將絞紗盒磨平 2、操作時，防止紗條軋進底板縫中 |
包形不良 | 紗團排列不整齊，收繩松緊不一 | 嚴格執行操作法 |
油 污 紗 | 1、添絞時不慎，將絞紗掉地 2、擋車工造成的油污紗 | 1、添絞時要謹慎 2、發現油污紗及時拿出 3、勤捉疵點 |
疵點名稱 | 產 生 原 因 | 預防措施 |
錯 包 | 1、操作時，品種混錯 2、縫包時，將支別寫錯 | 1、裝包時細心檢查 2、縫包時時認清紗支再填寫支別 |
結扎不緊 | 繩子未收緊 | 認真操作將繩子收緊 |
包裝袋皮不良 | 袋皮已壞，大小不一，或袋皮不整潔 | 對包裝材料，存放容器的檢查要落實到人 |
掛 爛 包 | 1、入庫時裝卸沒注意造成 2、中包下機前，推車未放正 | 1、時要多加注意 2、下機前，推車要放正 |
排列不整齊 | 操作未排放整齊或袋皮有大小 | 袋皮大小要一致，成包時放整齊 |
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