疵點名稱 | 產生原因 | 預防方法 |
經柳 | 在整經備筒上排或中途換筒時，混入不同批號的筒子 | 加強操作工人的責任感，在備筒上排或中途換筒時，應仔細核對批號牌 |
整經機筒架上的張力器有雜物、灰塵、回絲卷入，使經絲在退卷時張力不一致 | 每根經絲換完后必須做好張力槽的清潔工作，應用水拖清地面 | |
并軸機上的各分軸張力不一致 | 并軸機上各分軸必須張力一致才能開始并軸 | |
綜絲彎曲或擺動 | 調換新綜絲及調整經絲張力 | |
噴射壓力太大、噴射角不正確 | 調準噴射角度，適當調小噴水壓力 | |
松緊經 | 整經工序上的張力器積灰不轉或雜物繞入 | 做好張力器的清潔工作 |
擋車工在經絲對結時拉得過緊 | 擋車工在處理經絲時，應嚴格按操作規程進行 | |
漿絲機烘筒及預熱箱溫度不足，使經絲潮濕不勻 | 按工藝要求，在達到漿絲機的烘燥溫度后再開車 | |
織機上接的斷頭或掛頭過寬、過緊 | 斷經補入綜筘張力應適當，借頭、歪頭、掛頭方法應正確，并保證張力 | |
筘路 | 筘座不清潔，夾有雜物及漿塊 | 新筘上機前要檢查 |
筘片有裂縫或不平直 | 發現布面有筘路，修筘工應及時上機修理 | |
鋼筘陳舊，筘片留有軟側 | 做好鋼筘的清潔保養工作，定期清洗剔除所夾雜物 | |
綜絲上落漿太多 | 了機時清洗筘齒和綜絲內的漿料 | |
上機時分綜不勻 | 上機嚴格按操作規程操作 | |
緯檔 | 在制織處理緯絲(整經多余的小筒子)時，擋車工拿錯備緯而織入 | 緯絲收發室一定要分清牌號、批號，分品種、分機號發給擋車工，不能讓擋車工隨心所欲自取 |
原絲本身帶來的網絡不勻，批號不對 | 對于原料本身的網絡不勻，批號不對，擋車工發現后應及時拆去壞布，并將未用完的緯筒退回收發室 | |
有關打緯組件的軸承受到磨損 | 換打緯組件的磨損件，更換打緯組件的磨損件 | |
主電動機軸和皮帶輪之間松動 | 修好電動機軸和皮帶輪間的松動 |
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