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標題: 倍捻操作測定方法與質量要求 [打印本頁]
作者: 老教練 時間: 2017-10-12 20:31
標題: 倍捻操作測定方法與質量要求
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倍捻操作分全項測定和單項測定，單項測定分為上筒、穿絲、繞筒和接結；全項測定主要是測定倍捻巡回操作。
Z! {6 L3 b1 d' Q1 j3 t一、單項測定. E% w3 r, n, D3 a% ]% E, `8 F
單項測定的內容為上筒、穿絲、接結和繞筒。
7 j# ~, @0 R0 V- [. z! v品種：選取常規加捻類產品；機型：３１０Ｇ型倍捻機。4 |% D5 |2 t* M U+ m0 z
1.上筒及其質量( G+ Q( s" ?) \' p( x# F+ b
（１）測定錠子數為６４錠（下層），連續測定。
( |6 \- L# M5 o1 n4 }（２）１５ｍｉｎ的時間做準備，將小拉車上的喂入筒子進行全部檢查。
9 K5 c, b) `& S' O d（３）將倍捻喂入筒子按操作規范依次放入錠杯中。
* m) Q! z G1 e1 M( \5 g（４）上好捻絲筒管（鋁管），用眼看、手撥動的方法檢查筒管擺放平正度，檢查后放好做備用。- T+ U2 r( G4 e; Y
（５）速度測定。從手碰絲線開始到最后一只捻絲筒管（鋁管） 繞絲完成、擱平筒管為止。
. |* S# E0 V! O& {2.穿絲、繞筒及其質量
8 r7 g/ O( z- x4 I% z（１）從退解筒子上按操作規范引出絲線。
" D% J9 ]* B7 u& {' u( U（２）通過規定路徑，將絲線頭端按規范卷繞到捻絲筒管上。% ^% u8 m* b) W) r9 E+ w
（３）操作過程中廢絲不落地（３ｃｍ及其以下不記錄）。
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作者: 老教練 時間: 2017-10-12 20:33
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3.斷頭接結及其質量- e& D% t- L; Z; f# y
（１）機上斷頭接結時，按照操作規范找出絲線斷頭并接頭放好筒子架。
" r! K: c9 q' ^- A2 J0 K（２）斷頭接結要求打!結，羊角不超過３ｍｍ。; s& l6 A( e4 x. x6 N. j" H
（３）操作時要規范處理回絲。
/ @$ M( D* f; a- Q& D0 Q（４）接結時要檢查筒子成形不良、油污絲、毛絲、懈絲、緊絲等。
4 E4 w+ Q' x7 u7 H& b4.開車查質量
. Q$ F' o \' ?（１）開車前，在規定時間內自查時，自查出異常并處理合格的不記錄，不扣分；選手自查到規定時間（限５ｍｉｎ）時，由裁判員進行復查。
( M2 X6 Z5 d( H N2 v$ q& y5 _（２）開車檢查質量，裁判復查限３ｍｉｎ，要求用手電筒照絲道及氣圈，用手摸張力檢查。
, \0 j( I6 u3 K# p5.質量要求
- J% K' V, R2 {) e8 T" `! e（１）臟手不碰絲，無手指印，無油污印。 J# X: m/ b- v0 A/ i
（２）繞絲不拖尾巴。
% n( ~4 i1 n3 k H/ r9 w（３）無翹管、破管、毛管，鋁管、張力帽不落地。# y3 E1 P; K' ~# p& H# o
（４）無軋死筒子。
% J( d0 ^8 t$ [: E/ Z0 a' T（５）絲線不脫離絲道。
* t. L+ }0 L3 H6 G' m（６）無斷頭、無單絲，不擦毛退解筒子。7 }6 o, y4 G- F& h. d
（７）出絲氣圈正常。
& Z$ ?1 G0 Q0 ]$ l（８）絲線張力符合要求。) t( M) `/ [8 W3 u# v. n4 x
（９）筒子成形良好。9 w3 L9 Z1 Z3 I* p, m
（１０）卷繞筒管擺放平整。+ Q- p* U$ f7 Y9 D- i1 w
（１１）無繞絲現象。
0 |% S& Q" U: E; |! u（１２）找斷頭、接結操作要規范。5 ~( [: S4 @. f( r9 N
6.評分細則（滿分１００分）. k4 Y5 u- V* i# R" v8 N1 u; p, S
（１）速度（得分５０分）。完成６４個錠位的上筒、穿絲和繞筒，每只錠位平均值１２ｓ，低于平均值０.１ｓ加１分，超過平均值０.１ｓ減１分。: S5 S) v$ \' o" G p. W" k
（２）質量（得分４０分）。不符項目發現一處，每項扣３分。; ~% Y! c# S2 X, J
（３）操作規范（得分１０分）。廢絲落地，每處扣０.５分，３ｃｍ （含） 以下不記錄，不按操作順序執行則每項扣１分。5 p& F$ O) z7 y0 j$ F1 N, ~6 ]3 t
作者: 老教練 時間: 2017-10-12 20:41
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二、全項測定. Z2 ^5 m$ C: v9 q) x
全項測定的要求是，按Ｓ形循環路線巡回，發現問題，要分輕重緩急處理疵病。操作質量測定見下表。
2 u1 }( D G* ]: [巡回操作質量測定表
9 R# M5 @ D" i! i' z
2 R" k' S0 b2 E( p5 m" a7 D8 r A
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1 s- v$ i4 S( F$ h
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作者: 老教練 時間: 2017-10-12 20:45
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三、倍捻操作技術分級標準
技術分級標準參見表。
倍捻操作技術分級標準:
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$ f* j- U. H4 l- k% |
* I8 T! E ~$ E* r; p: B- Z
+ L( r% {8 i. R( A$ `
單項得分＝１００分±各項加減分
全項得分＝１００分－巡回操作扣分
各項計算時間保留兩位小數，秒數保留一位小數。
企業可視特殊品種、機型等情況修訂評分標準。
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