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標題:
紡織廠空調管理制度
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 20:55
標題:
紡織廠空調管理制度
紡織廠空調管理制度
4 u. N7 T8 c; h, C/ M5 y# p! |9 n7 d
1.目的
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對紡紗、織布的空氣調節進行有效控制,保證各車間溫濕度環境經常處于良好狀態,以滿足生產的要求。
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2.適用范圍
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適用于本公司各空調室的管理。
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3.職責
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3.1本程序由動力車間管理并組織實施。
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3.2空調工負責對各空調室設備的維修保養和環境的清理,動力車間負責對空調工工作的監督檢查。
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3.3生技部負責協調有關部門的橫向聯系工作。
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4.工作程序
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4.1動力車間空調工根據溫濕度顯示數據,準確及時的做好記錄。
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4.2空調工工作時,要有預見性,主動做好空氣調節,并為下班提供良好的溫濕度調節條件。
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4.3 空調工要嚴格按照空調工安全操作規程進行操作,做好設備設施的安全使用工作。
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4.4根據季節氣候,晝夜溫差的變化,空調調節工及時精確的調節,做到溫濕度波動平緩且在標準范圍內。
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4.5空調調節工定期維修溫濕度表,按規定時間換紗布。
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4.6空調組長走訪各生產部門或輪班,了解反饋信息,解決存在問題。
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4.7各車間、輪班應協助空調人員做好本部門溫濕度調節工作 .
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4.8高、難品種區的溫濕度應作為動力空調調節工的質量控制點嚴加控制。
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4.9動力分廠組織空調調節人員按規定做好節假日關車和開冷車工作,開冷車溫度:紡部18℃以上,織布20℃以上。
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4.10在滿足溫濕度指標要求的前提下,空調調節工搞好節電、節水、節汽(氣)工作,充分利用回水,合理利用回風,杜絕設備空轉、空流、空照。
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4.11按規定空調調節工對空調室、附房設備、設施按清潔圖表做好清理整潔。
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4.12空調調節工按規定做好送、回風道的清整潔工作,確保暢通安全防火。送風口每半年清掃一次(其中:轉籠室及轉籠底部地溝每10天清掃一次),細紗吸棉風溝隨停電或放假時間清掃。
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5.相關文件
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5.1 XC-Q-C07—01《溫濕度調節檢查與考核辦法》
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6.質量記錄
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6.1 車間溫濕度記錄表
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 21:04
! f U% ]8 I8 d% k( p" }
梳棉:
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一. .1.梳棉工序的工藝流程及主要任務 2.梳棉工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
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二.1大小漏底的安裝對生產的影響 2.游標卡尺的使用
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三.1.剝棉裝置、離合器、道夫傳動機構的結構作用與一般原理 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
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四.1后車肚不正常的原因和解決措施 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五.1.清梳聯的工藝流程及清梳聯的優越性(四車間) 2.砂輪機的使用及主要事項
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六.1.棉網不良產生的原因及解決措施 2.銼刀的使用及主要事項
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七.1.蓋板花過厚、過薄、左右不均或部分斷裂的原因分析 2.手鋸的使用及注意事項
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八.1.前車肚落白、后落棉雜少、棉網下垂的原因分析 2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
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九.1梳棉機大小修理的技術標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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十.1梳棉機解剖技術標準
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十一.1. .梳棉濾塵及打包機的使用與保養 2. 打包機的安全防護
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十二.1 .梳棉機梳理原理的基本知識 2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 21:05
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并條:
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一. .1.并條工序的工藝流程及主要任務 2.游標卡尺的使用
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二.1.上下羅拉繞花的原因分析 2.百分表的使用
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三.1.堵喇叭口、堵斜管的原因分析 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
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四.1.圈條成形不良的原因分析 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
$ ^ G( L2 }8 ?- o
五.1.清潔效果不良的原因分析 2.砂輪機的使用及主要事項
* h0 a# O5 j- M
六.1.條干不良產生的原因 2.銼刀的使用及主要事項
5 w! k5 n6 W9 B" H
七.1.并條機大小修理的質量標準 2.手鋸的使用及注意事項
9 A( n# q- W t, s
八.1.齒輪的搭牙及齒合不良的原因 2. 保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 21:07
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粗紗:
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一、1.粗紗工序的工藝流程及主要任務 2. 游標卡尺的使用
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二、1.機架震動的產生原因 2. 百分表的使用
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三、1.羅拉、皮棍跳動的原因分析 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.皮棍、絨套回轉不靈的產生原因 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
! S) l. o$ U1 E, f6 t7 W# V! B
五、1.龍筋升降時抖動、打頓的原因分析 2.砂輪機的使用及主要事項
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六、1.毛粗紗的產生原因 2.銼刀的使用及主要事項
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七、1.粗紗重量不標準的原因分析 2.手鋸的使用及注意事項
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八、1.粗紗條嚴重節粗節細的產生原因 2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
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九、1 .松紗、爛紗、毛頭冒腳紗、脫肩粗紗的產生原因 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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十、1整臺粗紗卷繞過緊過松的原因分析 2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
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十一、1. 粗紗機大小修理的技術標準
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 21:08
0 I" z# T6 F+ t! E o/ F8 {' N$ [
精梳:
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一、1.精梳工序的工藝流程及主要任務 2.精梳工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
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二、1.梳理機構的作用,頂梳機構的作用 2.游標卡尺的使用
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三、1.棉網成形不良的原因 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.棉網有云斑或清晰度不良原因 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五、1.棉網破洞的產生原因 2.砂輪機的使用及主要事項
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六、1.精梳條條干不勻的原因 2.銼刀的使用及主要事項
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七、1.精梳條結雜過多產生的原因及解決措施 2.手鋸的使用及注意事項
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八、1.錫林嵌花、落棉中含長纖維多的原因分析 2.精梳工序溫濕度的控制范圍
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九、1精梳機大小修理的技術標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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十、1. .精梳濾塵及打包機的使用與保養 2. 打包機的安全防護
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十二、1 .小卷棉層厚薄橫向不均、邊緣不齊、松軟、粘卷形成的原因分析 2.保全保養的三項基本工作(周期管理、質量檢查、交接驗收)
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 21:10
# o- X6 p" Q9 `& }# q$ v
槽筒、自落筒:
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一、1.本工序的工藝流程及主要任務 2.槽筒工序機工安全操作規程
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二、普通落筒機大小修理技術標準 2.游標卡尺的使用
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三、1.空壓機的使用與保養 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.自落筒重點檢修技術標準 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五、1.電清的使用與保養 2. 保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
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作者:
夏日雨荷
時間:
2017-5-13 21:12
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氣流紡
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一、1.紡杯的作用和要求 2.竹節紗產生的原因
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二、1.什么叫重不勻.產生重不勻的原因.如何減少紗條產生重不勻? 2.游標卡尺的使用
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三、1.如何預防產生雜質紗? 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.紗條的強力大小與哪些因素有關 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五、1.如何提高成紗強力 2.砂輪機的使用及主要事項
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六、1. 產生毛羽的原因分析 2.銼刀的使用及主要事項
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七、1.什么叫捻不勻?產生捻不勻的原因 2.手鋸的使用及注意事項
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八、1紗條上為什么會產生短粗雜質節?如何預防? 2. 齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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九、1.轉杯紡機的大小修理技術標準。 2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
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