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標題: 細紗擋車工中級理論知識試卷 [打印本頁]



作者: 老教練    時間: 2016-10-22 21:37

標題: 細紗擋車工中級理論知識試卷
 本帖最后由 老教練 于 2016-10-22 21:39 編輯 5 u. t' F  S0 s* ]8 ~

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細紗擋車工中級理論知識試卷
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9 d2 K' D8 s: v& n- I: v( K' _


一、填空題(每空0.5分，共25分)： 
1.紡紗原料用的天然纖維可分為                   、              、                。: \- c8 C5 ]5 L9 I

 2. 紗線按紡紗方法不同分為            、             、             等。 

1 k% {  G% y# X. Z) i/ `3、目前車間常用的溫濕度表為            ，可同時表示出            溫度。 , _5 ~/ ?1 G2 @5 c" o

4、      的單位為特克斯（tex）簡稱“特”或“號”屬于         ，英制支數屬于           。 

* H) D! A7 k! S2 j  I- U* D0 s* c5、細紗機的主要機構包括         、           、          及             幾個部分。 

& Z* O- X# Z2 _2 B* n' |) [& l6、滌棉混紡紗支數為45S，號數是           ；純棉紗號數為11.7，支數為           。 

0 ]" _8 `: N, _7、細紗加捻的量度一般為             、             、             。

' _6 E; t$ j2 z3 ~0 |, x 8、滌綸與精梳棉混紡比例為50：50的14.5號紗表示為                 。 ) Q% [* {! e+ j

9、      和   是新的紡紗技術，其主要特點是“紡紗不用錠”，生產流程短，高速高效。

) v; h" [0 y: H" _$ A 10、寫出下列纖維的代號：滌綸       、粘膠        、錦綸        。% x& x5 \  l5 @

11、細紗車間冬季生產純棉紗線時要求溫度            ，相對濕度              。  

. X9 ]- I2 C- [/ e5 H12、                                     是影響產品質量的主要因素。 

7 A: T" Q' x6 V$ }/ n/ W. ]13、文明生產要做到                                          。 

* `2 q! o/ X. p4 F$ i9 }14、棉紡織廠用長絨棉的纖維手扯長度                毫米以上，適紡高支紗。 

+ |; q- p7 b6 N1 w( N$ A7 @15、馬克隆值是棉花            和               的綜合指標。 # Z6 N0 W0 }5 L- {. p* D* e

16、機器在運轉中著火，應立即        ，電氣部分和電動機著火，只能用       和          或             滅火，不能用水澆。 

1 p5 V* C( a7 U4 }17、鋼絲圈的作用是             ，用錯時影響           和            。   T' `7 Q( P5 d! A# K. p  S

18、換粗紗操作要求掌握五個要是        、        、        、          、   。 

1 g, `& n) {& p. \, g19、接頭速度比標準每慢         秒，扣          分。 2

/ n2 W1 \, |4 {/ y6 a* M" B- P20、對于飄頭與快要空的粗紗,應先         ，后      ，粗紗跑空，按空粗紗扣      分。

4 p4 s9 m: \$ x. l# G

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作者: 老教練    時間: 2016-10-22 21:40

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二、選擇題(不定項選擇，每空1分，多選或少選不得分，共20分。選號填在橫線上)： 
1、下面               屬于再生纖維。 
①大豆纖維  ②粘膠纖維   ③滌綸纖維   ④碳纖維 
2、細紗斷頭率是以       來表示的 。 
①萬錠時斷頭    ②千錠時斷頭根數     ③每錠時斷頭 
3、預防人為紗疵要做到五防，即                 。 
①防換粗紗疵點  
②防接頭疵點  ③防粗經粗緯紗  ④防緊捻脫緯紗  ⑤防清潔工作疵點  ⑥防落紗疵點 
4、細紗長機標準機型為          錠，目前最長的已經達到           錠。 
①420  ②840  ③1008  ④1080  ⑤1632
5、巡回時有規律地靈活運用目光，做到五看，即進車弄        ，車弄中間          ，換粗紗、接頭，做清潔工作          ，出車弄             ，跨車弄         。 
①分段看②全面看 ③周圍看 ④捎帶看⑤兩邊看 ⑥回頭看 
6、細紗的主要工藝項目有：細紗      工藝項目、細紗     工藝項目。 
①牽伸          ②加捻       ③卷繞 ④清潔 
7、       不吐須條的錠子稱為空錠。 
①前羅拉    ② 中羅拉   ③后羅拉    ④喇叭口 
8、擋車工特別要隨時揩清鋼領板升降兩邊的積花， 防止扎塞，否則易造成              。 
①斷頭    ②軸承損壞    ③成形不良 
9、成形壞紗包括                。 
①高低羊腳紗      ②冒頭冒腳紗     ③脫圈紗   ④竹節紗 
10、臺班產量是指每臺車一輪班生產多少        棉紗。 ①斤   ②公斤   ③噸 
11、運用五看做到四個不漏即打擦板時      ，換粗紗時     ，做清潔工作時    ，進出弄檔時     。 
①左右不漏頭  ②身后不漏頭  ③車頭車尾不漏頭

作者: 老教練    時間: 2016-10-22 21:40


三、判斷題(每題1分，共25分，對的劃√，錯的劃X)： 
1、緊密紡與一般環錠紡的區別是，紡出的紗毛羽少，強力大。（    ） 
2、接頭換粗紗方法的三先三后是指：先易后難、接頭要先右后左、換粗紗要先左后右（    ） 
3、  滿紗時，個別頭難接，可在鋼領板上升時接頭，或采用不拔管接頭。（    ） 
4、  遇有連續幾個錠子斷頭時，可先拔出兩頭紗管，再逐錠接上， 這樣可防止
斷頭蔓延。（    ） 
5、  化學纖維的細度常用纖度“旦”（旦尼爾）表示。纖維的細度（旦）愈小，表示纖維愈細。（    ）
6、  生活難做時，要抓緊時間多做影響質量和影響斷頭的清潔工作，加強檢查，捉疵、預防生產突然變化。（    ） 
7、如遇寶塔分段不正常情況，可運用掐補筒腳的方法，隨時調整，防止空粗紗。（    ） 
8、在清潔笛管、羅拉頸、羅拉頸溝槽時采用刷的方法。（    ）
 9、聽到機器有異響或聞到異味時，應立即通知有關人員檢查。（    ）
 10、測定中，有意外情況或因機械原因可重測，若擋車工自己停止操作，不計成績。（    ） 
11、正常的換粗紗，車頂板上沒有備用粗紗，到超過40錠以外取紗，算回頭路。（    ） 
12、接班工作三查是：看機器運轉情況，零件有無缺損，粗紗寶塔分段是否正常，有無錯支錯管，并檢查上一班的清潔工作。（    ） 
13、遇鄰車正在落紗和小紗斷頭過多時，可以進行一次反向巡回。（    ） 
14、導紗鉤起槽、 歪斜，影響條干,造成斷頭、毛羽紗。（    ） 
15、處理粗紗疵點時，卷繞在紗條中的疵點，必須掐斷重新換上一個粗紗。（    ） 
16、看到氣圈歪斜或忽大忽小時，查牽伸部分或粗紗不良。（    ） 
17、看到羅拉吐出紗條有明顯節粗節細時，查導紗鉤起槽。（    ） 
18、換粗紗時，碰斷粗紗不分5個以內或5個以外的斷頭都考核，但打斷對面車的斷頭不考核。（    ） 
19、粗紗在五圈以上的，應先接頭后換粗紗，在五圈以內的，擋車工可機動處理，但粗紗跑空管要扣分。（    ） 
20、各項清潔工作項目要按標準要求做，以面（弄）為單位計工作量的，數量累計不足1／2面不計工作量，超過1／2面的算半面，完整的算一面。（     ） 
21、吊錠外排換粗紗方法：左手在上導紗桿的高度掐住粗紗條，右手握住粗紗底部，向左轉動半圈，掐斷粗紗條。（    ） 
22、連續二次以上斷頭（不包括空粗紗）不檢查原因，第二個巡回不打信號牌，每錠扣0.1分。（    ） 
23、分段以內超過本地區規定時間的粗紗未換完，可以掐一定數量的小紗換上大紗，屬于合理掐粗紗。（  ）
24、按規定的清潔項目，在測定中同一處只需做一次，重復做不計工作量，但膠輥膠圈不受此限，應按面按次計算工作量。（    ） 
25、原則上機械疵點由擋車工打出信號牌，對損壞的機械部件做好記號，由修機工進行處理。（     ）

作者: 老教練    時間: 2016-10-22 21:41

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四、簡述題(每題5分，共30分)
1、簡述細紗工序的作用。   
2、在巡回過程中，發現連續斷頭的現象，可能是什么原因造成的   
3、結合基本操作防捉機械疵點，在下列情況下應查那些部位。
拔紗時手感管紗粗硬：  
找頭時，眼看管紗斜面有羽毛：  
提紗時，手感吊緊：
4、簡述長片段粗、細節產生的原因及預防方法。   
5、簡述車間溫、濕度對紡紗質量的影響。 
6、根據細紗值車工操作法的基本特點談談如何做好值車工作。








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