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標題: 漿紗好軸率測試意義、方法、考核指標及其疵點產生原因 [打印本頁]

作者: 銀杏落心    時間: 2016-10-6 17:51
標題: 漿紗好軸率測試意義、方法、考核指標及其疵點產生原因
一、試驗目的與意義
, B2 u' s0 a/ M% D  O(1)好軸率是漿紗工序工藝、設備、操作、管理水平的綜合體現。% f/ Q& }' [0 g/ t7 h7 H4 Y
(2)漿軸是漿紗工序最終制品,漿軸的質量將決定了織造的質量。漿軸的質量也是考核漿紗車間工作質量的重要指標。在實際生產中,通常是用漿軸的好軸率來體現的。# t, z% l/ k$ t7 {+ @1 K5 C
(3)通過試驗結果的報表來統計每個擋車工的好軸率,將其作為考核其產品質量的依據,以督促擋車工認真操作,提高漿軸質量。: M  r1 N2 T! W$ |6 b

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作者: 銀杏落心    時間: 2016-10-6 18:01
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二、試驗方法與計算* `+ b9 s0 q0 O  w" q
(1)在織造車間現場分品種列表分析、統計所有在織漿軸的疵點類型,并分析原因、責任。
0 f2 \6 P9 ^, w& `8 s4 T6 K(2)主要疵點類型有絞頭、邊不良、并頭、倒斷頭、漿斑、錯特、松頭、軟(毛)漿軸、布面棉球、流印、漏印、長短碼、了機不良等。3 W$ K' b' ]4 b, J5 f6 Y$ u: R
(3)漿軸好軸率考核指標及造成疵點的原因見下表。7 l; `& E. Z2 r5 E& G& j
漿軸好軸率考核指標及造成疵點的原因
疵點名稱 考核標準 造成原因
絞頭 織軸經密在100根以下滿6根作疵軸;經密在100根以上滿10~15根作0.5只疵軸,滿15根及以上作疵軸(廢邊紗不計) (1)運轉中任意搬頭或處理疵點后搬頭
6 l# b8 B  |. ]; \(2)漿紗落軸割頭時,夾板未夾牢或割紗刀口不鋒利,夾板夾持力不好
邊不良 織軸明顯軟硬邊或嵌邊作疵軸 (1)伸縮筘裝置不正確或調幅不適當,與軸幅不齊  I: Q+ P8 U: n$ w0 D
(2)漿軸盤片歪斜' }9 V  l' D; g5 I/ n) ?
(3)經軸壓輥太短,壓邊過輕,兩端高低不一
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并頭 單軸2根作0.5只疵軸,3根及以上作疵軸 漿液濃度,黏度過大,造成漿重而引起并紗
倒斷頭 單軸滿2根作疵軸,1根作0.5只疵軸 (1)各種斷頭未能及時處理3 Y% T  N: K7 |+ t' {" ~( {
(2)斷頭和回絲積聚在分絞桿上未及時處理
# \) A8 L5 @; N# w) c% L6 x2 ~(3)漿槽內局部蒸汽壓力太大,造成經紗起縷,出烘房后因不易分絞而繃斷頭
漿斑 漿斑作疵軸 (1)漿槽內部分蒸汽壓力太大,漿液沸騰劇烈,濺到片紗上
1 _/ ^: M3 ~5 Q' `( I; p$ l(2)漿液內含有凝結塊,上漿時被壓漿輥壓在紗上4 v- X8 P3 c  {- \
(3)漿槽未妥善加以保溫,漿液表面結皮2 X1 N6 U9 @% ]0 k
(4)打慢車或落軸停車時間長/ G; L+ d" r2 \" _' W
(5)濕分絞棒轉動不靈續表
錯特紗線 特數搞錯或纖維之間混雜,作事故處理 (1)操作不良,經軸吊錯
9 [2 G* d8 W7 H* a: @4 o(2)管理不當,經軸傳票搞錯
松頭 織物上有經紗下垂2根作疵軸 操作不良,盤頭布上漿糊未貼好或漿糊過多

  g. V* {/ m5 S. D, ~" I+ `(4)漿紗好軸率的計算公式:, y/ b8 z0 r' _& T
漿紗好軸率=漿紗好軸總數×100%/所有檢查的軸數





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