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標題:
絹紡粗紡工藝設計
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作者:
東方絲綢
時間:
2016-8-14 21:24
標題:
絹紡粗紡工藝設計
一、絹紡粗紡工藝設計要點
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粗紡主要是分擔10~20倍的牽伸,把綿條拉細到一定線密度,以適于精紡機加工。對于圓梳精綿,由于存在集束短纖維,因此粗紡中還應能分散集束纖維。在牽伸過程中,應避免產生過大的牽伸不勻,同時將須條加上適當捻度使之具有一定強度,以承受加工過程中的卷繞張力和退繞張力。
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絹紡粗紡機械的牽伸形式主要有膠圈牽伸和針輥牽伸兩種。使用針輥牽伸的粗紡機時,由于牽伸機構的牽伸能力小,故大多采用兩道粗紡,第一道是延絞機,第二道是粗紗機。由于兩道機器的總牽伸可達50~100倍,因而有一定的余力可以在每一道上進行雙根喂入,從而有利于改善粗紗的均勻度。在紡制10tex以上的細紗時,粗紡的牽伸負擔較小,可以不用延絞,只用一道粗紗機即可。使用膠圈牽伸的粗紡機時,由于其牽伸能力較大,所以粗紡可以減為一道。不過,膠圈牽伸沒有分梳作用,不能減少紗條表面疵點,故其使用范圍有一定限制。
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東方絲綢
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2016-8-14 21:27
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二、絹紡粗紡工藝參數設計
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1.牽伸
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①針輥牽伸:
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(a)牽伸倍數
:由于針輥的回轉運動,牽伸不勻較大,因此其牽伸倍數只能限制在較低的水平。延絞機的喂入定量大、針輥徑向速度差異大,牽伸倍數較小,一般為6~8倍;粗紗機喂入定量較小,其牽伸倍數一般為8~12倍。
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(b)前隔距
:該參數影響對纖維運動的控制及牽伸力的大小。當紡紗條件,如纖維品種、纖維長度、半制品定量等有所變動時,前隔距可適當調節。原則上,在不引起牽伸不良的前提下,前隔距以小為宜,具體數值應根據纖維長度和半制品質量而定。紡長綿或半制品定量較大時,前隔距適當放大,而紡短綿或半制品定量輕時前隔距宜小。
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(c)吃針排數:
吃針排數應根據纖維長度、喂入和輸出定量、牽伸倍數等因素加以確定。延絞機的喂入定量比粗紗機大,牽伸倍數較小,因而它的吃針排數要比粗紗機少。
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根據摩擦力界布置的理論要求,牽伸區中摩擦力界的強度分布應該自后向前減少。為此,中、后針輥的吃針排數應多于前針輥。一般前針輥吃針4~6排,工作角為40°~60°;中、后針輥吃針6~8排,工作角為55°~70°。
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(d)針輥速度
:由于針輥的針插入須條時不是呈垂直狀態,而是向后傾斜的,在兩者前進速度相等的情況下,針不容易插入須條,須條往往浮在針面上。為了防止這種現象,針與須條之間必須保持一定的相對速度(在須條前進方向),而且要求針的速度慢、須條速度快,使須條對針產生前進的作用力。后針輥針中點的線速度應低于后羅拉的表面速度,中針輥速度比后針輥略低,前針輥速度又略低于中針輥。
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②膠圈牽伸:
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(a)牽伸倍數
:膠圈牽伸機構對纖維的控制能力較好,在喂入綿條狀態良好的情況下,牽伸倍數可達10~20倍。
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(b)原始隔距
:原始隔距是影響膠圈牽伸摩擦力界強度最敏感的工藝參數之一,對粗紗均勻度的影響較大,其大小一般隨粗紗定量的大小而定,分別用不同顏色制成的隔距塊裝在上膠圈銷上,使上、下膠圈之間保持適當的隔距,以控制纖維運動。
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(c)中膠輥的開槽深度
:在三羅拉雙膠圈滑溜牽伸裝置中,中膠輥上開槽使上下羅拉之間形成一個柔軟而富有彈性的鉗口,在須條上產生強度適中、縱向和橫向較為均勻的摩擦力界。通常槽深1~2mm、槽寬30~40mm。
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東方絲綢
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2016-8-14 21:30
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2.粗紗捻系數
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與棉紡、毛紡有捻粗紗一樣,粗紗捻系數應根據粗紗的線密度、纖維長度和線密度以及細紗的牽伸狀態選擇,其中以纖維長度的影響最大。因此,粗紗捻系數的選擇,主要以纖維長度為主要依據,再根據其他因素增減。圓梳制綿紡制的各種粗紗捻系數αt的范圍見下表。
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絹紡粗紗捻系數范圍
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東方絲綢
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2016-8-14 21:30
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三、延絞機的搓捻工藝
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在延絞機上采用搓捻方法來增強綿條強力,一般用調節搓條皮板往復動程和皮板隔距來調整搓捻強度。
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東方絲綢
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2016-8-14 21:31
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四、質量指標
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(1)延絞機綿條條干均勻度:一般控制在20%~30%。
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(2)粗紗重量差異率:一般控制在2%以下。
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(3)粗紗重量不勻率:一般控制在2%以下。
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(4)粗紗條干不勻率:粗紗黑板檢驗,目測。
作者:
東方絲綢
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2016-8-14 21:32
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五、疵病及成因
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(1)延絞機綿條條干均勻度差:原因是牽伸工藝參數設置不當,機械不正常。
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(2)粗紗重量差異率大:原因是牽伸倍數不正確,綿條實際定量與設計定量有較大的偏差。
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(3)粗紗重量不勻率高:原因是牽伸不勻較大,機械狀態不一致。
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(4)粗紗條干不勻率高:原因是牽伸工藝參數設置不當,張力不當,機械狀態不良。
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