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標題: 亞麻長纖紡并條工藝參數設計及熟條質量控制 [打印本頁]

作者: 云龍    時間: 2016-8-5 23:01
標題: 亞麻長纖紡并條工藝參數設計及熟條質量控制
1.工藝參數設計
(1)牽伸倍數:并條機的牽伸倍數為6~12倍,各道并條配置的牽伸倍數是不同的,一般是采取逐道加大的方法。各道并條牽伸倍數范圍見下表。
各道并條牽伸倍數范圍
并條機道數 牽伸倍數范圍 適當的牽伸倍數
L0 6~8 7
  L1  7~9 7~8
L2 9~11 9
L3 9~11 10
L4 10~12 10

(2)針排與喂麻羅拉張力牽伸倍數:針排與喂麻羅拉張力牽伸倍數為1.015~1.045倍。
(3)牽伸羅拉與圈條器之間的張力牽伸倍數:牽伸羅拉與圈條器之間的張力牽伸倍數為1.013~1.034倍。
(4)喂入與輸出速度:并條機的喂入速度為1.7~2.5m/min,輸出速度為15~20m/min。
(5)針板打擊次數:各道并條機針板打擊次數見下表。
各道并條機針板打擊次數
道數 針板打擊次數(次/min)
L0 239.99(常數)×(Zg/Zd)
L1  296.45×(Zg/Zd)
L2  310.57×(Zg/Zd)
L3 322.67×(Zg/Zd)
  L4 338.8×(Zg/Zd)
   Zg為快慢齒輪,Zd為牽伸齒輪,針板打擊頻率一般為170~240次/min。
(6)麻條的單位支數:是指每厘米寬度的公制支數,螺桿式并條機為1.5~2.0公支/cm;推排式并條機為1.0~1.5公支/cm。


作者: 云龍    時間: 2016-8-5 23:02

2.熟麻條質量控制
熟麻條質量控制主要是保證條干均勻和定量穩定??刂品椒ㄖ饕幸韵聨讉€方面。
(1)保持設備狀態良好,工藝參數選擇合理,盡可能減少機械波和牽伸波的產生。
(2)要求成條工人鋪麻均勻,每束麻的搭頭長度保持一致;輕重麻條合理搭配在一組使用,以保證出麻均勻;提高擋車工的責任心,及時處理多股、缺股或羅拉纏麻現象,并保證每次接頭質量。
(3)并條機所用亞麻纖維的回潮率為14%~16%,車間相對濕度為55%~65%。減少纖維間、纖維與梳針及羅拉間的摩擦而產生靜電。






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